一、往復式摩擦磨損試驗機操作前準備
設備檢查
確認電源正常(220V/50Hz)，檢查電器控制箱是否密封，防止油污和塵土進入。
檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向(從上往下看為順時針)，不可逆轉(zhuǎn)，否則需調(diào)整電機接線。
清潔試驗臺面，確保無雜物干擾試樣安裝。
試樣準備
根據(jù)測試需求選擇試樣(如涂料、塑料、金屬等)，確保尺寸符合設備要求(如寬度小于砂紙寬度)。
固定試樣：將試樣一端伸入后平臺夾頭并旋緊，另一端伸入前平臺夾頭，用括布鐵片平整布面后旋緊前夾頭，確保試樣張力均勻。
磨料與負載設置
選擇砂紙(如280號、400號、500號、600號)并夾在磨料架上，調(diào)整磨料架高度以適應試樣厚度。
加載砝碼：通過杠桿平衡原理，在測試臂另一端添加砝碼以精確控制試樣表面負載(如0.05-2kg可調(diào))。
二、參數(shù)設置
行程與頻率
行程范圍：6-120mm可調(diào)(如MFW型試驗機支持10mm、20mm、40mm、100mm行程)。
頻率范圍：1-100往復/min(或1-5Hz至1-60Hz，如MGW-001型高頻試驗機頻率為50±1Hz)。
根據(jù)標準或材料特性選擇參數(shù)，例如：
涂料耐磨測試：低頻率(10-30往復/min)、短行程(6-20mm)。
金屬疲勞測試：高頻率(50-100往復/min)、長行程(50-120mm)。
載荷與摩擦力
載荷范圍：0.05-2kg(砝碼加載)，重負荷試驗機可達10-500kN(如重負荷往復摩擦磨損試驗機)。
摩擦力測量：0-10N(應變測量方式)，分辨率0.01mm(如MFW型試驗機)。
預置試驗力：輸入目標載荷值，設備自動加載至設定值并保持平衡。
溫度控制(可選)
室溫至300℃可調(diào)(如重負荷試驗機)，溫度精度±1℃。
需連接溫控表，按說明書操作加熱單元。
試驗次數(shù)與停機條件
設置往復磨耗次數(shù)(如1000次、5000次)，設備自動計數(shù)并停機。
啟用超限保護：當摩擦力、溫度或試驗力超過預設值時，設備報警并停機。
三、操作流程
啟動設備
抬起磨料架，推壓前平臺使彈簧片鉤住，固定試樣位置。
啟動電動機，觀察試樣是否平穩(wěn)運行，無異常振動或噪音。
運行中監(jiān)控
實時觀察液晶屏或計算機記錄的摩擦力-時間、溫度-時間曲線。
定期清理試樣表面磨屑(如每磨損500次用刷子清潔)，避免影響測試結果。
試驗結束
設備自動停機后，抬起磨料架，取出試樣。
關閉電源，清理試驗臺面和磨料架，將附件歸位并涂防銹油。
四、注意事項
安全操作
禁止在設備運行時觸摸運動部件(如主軸、磨料架)。
緊急情況按下急停按鈕，切斷電源后檢查故障原因。
維護保養(yǎng)
每日清潔設備，每周檢查傳感器精度(如摩擦力測量誤差±1%)。
每1-2年校準設備(如載荷、行程、溫度等參數(shù))，確保數(shù)據(jù)可靠性。
故障處理
電源異常：檢查供電線路及空氣開關是否接通。
主軸逆轉(zhuǎn)：調(diào)整電機接線或聯(lián)系廠家維修。
數(shù)據(jù)亂碼：勿修改后臺參數(shù)，重啟設備或恢復出廠設置。
五、往復式摩擦磨損試驗機典型應用案例
涂料耐磨測試
參數(shù)設置：行程20mm、頻率30往復/min、載荷1kg、砂紙400號。
結果分析：通過磨損次數(shù)與涂層厚度減少量評估耐磨性。
金屬疲勞測試
參數(shù)設置：行程100mm、頻率50往復/min、載荷50kN、溫度200℃。
結果分析：觀察摩擦力變化曲線，判斷材料疲勞壽命。
